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BOBINE FENDUES GALVANISÉES (GI) POUR LGS (Acier de faible épaisseur) SYSTÈMES DE B TIMENT ET CONSTRUCTION

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Le processus consistant à appliquer une couche protectrice de zinc sur du fer ou de l’acier pour empêcher la corrosion est connu sous le nom de galvanisation ou galvanisation (ou galvanisation). Le procédé le plus populaire est la galvanisation par immersion à chaud, qui consiste à immerger des pièces d’acier dans du zinc fondu.

– Cela crée une barrière qui empêche les substances chimiques corrosives d’accéder au métal ou au fer sous-jacent. 

– Le zinc agit comme une anode sacrificielle, garantissant que même si le revêtement est rayé, le métal non recouvert reste protégé. 

– En se corrodant avant le fer, le zinc protège son métal de base. – Le sol en zinc interagit avec l’environnement pour générer une patine dense et adhérente, imperméable à l’humidité.

Avantages de l’acier galvanisé

  • – L’acier galvanisé est beaucoup plus performant que l’acier normal dans une variété d’applications, dans différentes conditions environnementales et dans différentes applications industrielles.
  • – Le revêtement est parfaitement collé à la surface de l’acier, devenant ainsi une partie intégrante de l’acier.
  • – L’acier devient beaucoup plus durable après le processus de galvanisation. La durabilité à long terme qu’offre la galvanisation est obtenue moyennant une charge relativement faible sur l’environnement en termes d’énergie (certaines variétés d’acier auraient duré environ 100 ans).
  • – La couche de revêtement garantit la résistance du produit final, ce qui signifie essentiellement que les dommages causés par le site sont strictement contrôlés.
  • – Le processus de revêtement est très rapide (il est terminé en quelques minutes). Cependant, la préparation de la charpente métallique prend un peu plus de temps et un certain nombre d’autres travaux sont traités simultanément.

– Comme le zinc occupe la couche supérieure, il se corrode de préférence à l’acier, se scarifiant pour protéger l’acier. Dana Steel fabrique des produits GI, PPGI et également PPAL, Aluzinc. 

– Les tailles courantes de GI utilisées sont

0,75 mm x 182 mm x bobine

0,95 mm x 182 mm x bobine

1,15 mm x 182 mm x bobine

1,45 mm x 182 mm x bobine

– Les surfaces externes et internes des composants en acier restent protégées de la corrosion ASTM A653 Gr.80 / G550 Grade of Galvanized slitted coils (bobines fendues galvanisées).

– L’acier galvanisé G550 est un acier de construction galvanisé par immersion à chaud avec une surface pailletée et une limite d’élasticité minimale garantie de 550MPa. Il est généralement utilisé dans les sections laminées pour les applications structurelles.

ASTM A653 Gr.80 / G550 Grade

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Composition chimique et propriétés physiques des différents grades d’acier galvanisé ASTM A653

ASTM A653

 

Qualité Composition chimique, % maximum Limite d’élasticité min, Ksi Résistance à la traction min, Psi Allongement en 2″ min, %
C Min P S Cu
Qualité commerciale (A526) 0.15 0.60 0.04 0.040 0.20   –   —
Qualité du formage des serrures(A527) 0.15 0.60 0.04 0.040 0.20   –  —
Qualité du dessin (A528) 0.1 0.50 0.03 0.035   –   –  —
Dessin de qualité Special Killed (A642) 0.1 0.50 0.03 0.035   –   –  —
Qualité structurelle (A 446) Grade 33(A) 0.20   – 0.40 0.04 0.20 33 45 20
Grade 37 (B) 0.20   – 0.10 0.04 0.20 37 52 18
Grade 40 ( c) 0.25   – 0.10 0.04 0.20 40 55 16
Grade 50 Class 1(D) 0.40   – 0.20 0.04 0.20 50 65 12
Class2 (D) 0.40   – 0.20 0.04 0.20 50   – 12
Class 3 (F) 0.50   – 0.04 0.04 0.20 50 70 12
Grade 80 (E) 0.20   – 0.04 0.04 0.20 80 82   –
Faible alliage à haute résistance (A816) Grade 50 Type I 0.20 1.20   — 0.035 0.20 50 60 20
Type II 0.15 1.20   — 0.035 0.20 50 60 22
Grade 60 Type I 0.20 1.35   — 0.035 0.20 60 70 16
Type II 0.15 1.20   — 0.035 0.20 60 70 18
Grade 70 Type I 0.20 1.65   — 0.035 0.20 70 80 12
Type II 0.15 1.65   — 0.035 0.20 70 80 14
Grade 80 Type I 0.20 1.65   — 0.035 0.20 80 90 10
Type II 0.15 1.65   — 0.035 0.20 80 90 12

 

Construction en acier de faible épaisseur (utilisant de l’acier galvanisé)

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Principalement, la construction en acier de calibre léger (LGS) est très similaire à la construction à ossature en bois, dans ce cas, l’acier de construction est utilisé comme élément de l’ossature. Les sections d’acier utilisées dans ces applications sont généralement des sections formées à froid (les sections sont formées à température ambiante), l’acier formé à froid est formé en guidant de fines feuilles d’acier à travers une série de rouleaux, où chaque rouleau doit changer légèrement de forme au fur et à mesure que la feuille plate résultante est convertie en sections en forme de C ou de S. 

L’acier galvanisé est utilisé dans ces applications, en raison de sa grande résistance à la corrosion. L’épaisseur du revêtement dépend de l’environnement dans lequel il doit être utilisé. Les environnements marins exigent le plus haut degré de protection, tandis que les régions sèches et arides peuvent se passer d’un petit revêtement. 

(LGS) Construction en acier de faible épaisseur

(LGS) Les structures en acier de calibre léger offrent un certain nombre d’avantages :

– Étant légères, elles permettent une construction rapide sans l’utilisation d’outils ou de types d’équipements lourds. 

– Elles sont plus solides que la structure à ossature bois. 

– Leur plus grande résistance permet une plus grande distance entre les membres de la charpente. 

– Par conséquent, elle peut être facilement moulée dans n’importe quelle forme ; elle peut être revêtue et isolée avec une grande variété de matériaux.

– Ce type de construction peut être facilement modifié. 

– Elles sont incombustibles, une exigence très importante.

Chez DANA Steel, nous adhérons à des normes strictes afin de nous assurer que toutes les bobines d’acier galvanisé que nous produisons et fournissons sont conformes à la qualité industrielle – ASTM A653 SS Grade 80 / G550 – qui sont ensuite utilisées dans la construction d’acier léger (LGS).

DANA Steel (www.danasteel.com) est une société certifiée ISO 9001:2015, avec une riche expérience d’environ trois décennies, nous avons toujours travaillé dur afin d’apporter des changements révolutionnaires à l’industrie de l’acier ; Nous avons notre état de l’art Cold Rolling Mill (CRM Complex) Situé dans DIC (Dubai Industrial City), nous sommes fiers de fabriquer nos produits à Dubaï, EAU.

Notre marché s’étend sur un large éventail démographique puisque nous exportons nos produits vers environ 50 pays, y compris les pays du sous-continent indien (Bangladesh, Inde, Népal), les pays d’Asie du Sud-Est (Indonésie, Thaïlande, Vietnam), les pays du Moyen-Orient, y compris les membres du CCG (Arabie saoudite, Oman, Bahreïn, Koweït) et la Jordanie. Nous avons également étendu nos marchés à l’Afrique (Djibouti) et à l’Amérique du Sud. Grâce à notre engagement constant à satisfaire nos clients, nous sommes en mesure de fournir des prix compétitifs et des expéditions plus rapides à tous nos précieux clients.

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