ACIER ALUZINC (AZ)

ACIER ALUZINC

L’acier Aluzinc est composé de 55% d’aluminium, 43,4% de zinc et 1,6% de silicium. Le revêtement est également appliqué au moyen d’un processus continu de galvanisation à chaud au trempée. Le revêtement Aluzinc-Zinc offre une excellente résistance à la corrosion résultant de l’effet de barrière de l’aluminium sur la surface et de la protection sacrificielle du zinc. L’Aluzinc a une surface argentée propre, naturelle et brillante. La surface comprend de petites paillettes qui lui donnent un aspect brillant et frappant lorsque les conditions d’éclairage changent.

L’Aluzinc est devenu le revêtement métallique dont la croissance est la plus rapide au monde. Cela est dû à la rapidité de production combinée à la résistance, la formabilité et la recyclabilité de l’acier, avec une performance anti-corrosion à long terme prouvée du revêtement AI-Zn. Cette combinaison permet d’obtenir un produit économique doté de bons d’attributs  en matière de respect de l’environnement, de durabilité, de recyclabilité, d’efficacité énergétique et de faible utilisation des ressources.

Nous fabriquons contentieusement des bobines de Galvalum (GL) conforment aux normes ci-dessous :

ASTM A792/A792M – 10(2015)

Il s’agit de la norme américaine utilisée pour la fabrication de l’acier Galvalume galvanisé à chaud au trempée et roulé à froid.

JIS G 3321 :2010
C’est la norme japonaise de matériau associée aux bobines d’acier Galvalum, galvanisé à chaud par immersion.

EN 10346:2015 qui remplace BS EN 10327:2004 & BS EN 10326:2004 

Il s’agit de la norme européenne de matériau pour les produits plats en acier revêtus en continu par immersion à chaud.

les Avantages

  • Une bonne résistance à la corrosion à haute température.
  • Une bonne résistance à l’abrasion grâce à la rigidité de sa surface.
  • Une excellente reflectivité thermique et de la lumière.

RÉSISTANCE A LA CORROSION DE L’ACIER ALUZINC

La résistance à la corrosion améliorée des bobines d’acier revêtues d’alliage Al-Zn à 55% découle de la combinaison unique de la barrière de protection en aluminium et de la protection sacrificielle en zinc. La formation d’une couche d’oxyde d’aluminium insoluble assure la protection, alors que le zinc offre une protection sacrificielle sur les bords coupés, les égratignures et les dommages causés au revêtement.

RÉSISTANCE A LA CHALEUR DE L’ACIER ALUZINC

Semblable à la tôle d’acier revêtue d’aluminium qui peut résister à l’oxydation à haute température, la tôle d’acier revêtue d’alliage Al-Zn à 55% démontre une meilleure résistance à la température élevée.

TRANSMISSION ET RÉFLECTIVITÉ DE LA CHALEUR DE L’ACIER ALUZINC

La bobine d’acier revêtue d’alliage Al-Zn à 55% a une valeur de réflectivité élevée, ce qui en fait une barrière efficace contre la chaleur.

APPLICATIONS DE L’ACIER ALUZINC 

 

  • CONSTRUCTION DE BÂTIMENTS
  • EQUIPEMENT AGRICOLE
  • APPAREIL ORDINATEURS
  • TRANSPORT
  • FOURNITURE
  • APPAREILS ELECTRIQUES